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熱處理廠家碳氮共滲簡介

2019-11-12

一、定義

氮化是向鋼的表面層滲透到氮原子的全過程,其目地是提升專業模具鋼材表面強度和耐磨性,及其提升疲勞極限和耐腐蝕性。

這是利用二氧化氮在加溫時分解掉出特異性氮原子,被鋼消化吸收后在其表面產生氮化層,另外徑向部外擴散。

氮化一般利用專業機器設備或井式滲碳爐來開展。適用各種各樣髙速傳動系統高精密傳動齒輪、模具鋼材型號車床主軸(如鏜桿、磨床主軸),髙速柴油發動機發動機曲軸、閘閥等。

二、加工工藝線路

氮化鋼件加工工藝線路:煅造-淬火-初加工-熱處理-深度加工-除地應力-精磨-氮化-精拋或碾磨。

因為氮化層薄,而且較脆,因而規定有較高韌性的芯部機構,因此要先開展調質熱處理,得到淬火索氏體,提升芯部物理性能和氮化層品質。

鋼在氮化后,已不必須開展熱處理便具備很高的表面強度超過HV850)及耐磨性。

氮化解決溫度低,形變不大,它與滲氮、磁感應表面熱處理對比,形變小得多

鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表面另外滲透到碳和氮的全過程,習慣性上碳氮共滲別稱作氰化。模具鋼材材料以中溫氣體碳氮共滲和超低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)運用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的關鍵目地是提升鋼的強度,耐磨性和疲勞極限,超低溫氣體碳氮共滲以高頻淬火主導,其關鍵目地是提升鋼的耐磨性和抗牙齒咬合性。

模具鋼材材料

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